AGENTS EXTÉRIEURS QUI INFLUENT SUR LE NYLON
Le rapport entre le nylon et l’humidité de l’air et l’eau en général est fondamental pour expliquer le succès de ce matériau. Comme une éponge, le produit en nylon absorbe et expulse l’eau en s’adaptant au pourcentage d’humidité ambiante jusqu’à 8,50 % maximum, comme le montre le graphique n° 2. Ainsi, les caractéristiques mécaniques du produit varient en fonction de la teneur en eau.
LES HAUTES TEMPÉRATURES
La température, après l’eau, est le second grand facteur physique qui non seulement a une influence sur la rigidité et la flexibilité du nylon mais qui peut aussi le détériorer de manière irréversible dans le temps. Le produit commence à être endommagé à des températures supérieures à 60 °C. Une comparaison des performances du nylon standard et du nylon thermorésistant montre que ce dernier résiste sans altérer ses caractéristiques physiques jusqu’à une température de 130 °C, comme le montrent les graphiques n° 1 et n° 2.
LES BASSES TEMPÉRATURES
Contrairement aux températures élevées qui assouplissent le matériau, les basses températures le rigidifient au point de le rendre fragile, comme le montre le graphique n° 4. Les formulations qui permettent de travailler à basses températures sont dites modifiées choc et le graphique n° 3 montre la rigidité inférieure à basse température. Attention: en raison des effets de la modification choc, le produit perd l’autoextinguibilité V2 et passe en HB.
LE SOLEIL
L’exposition au soleil, et en particulier aux rayons ultraviolets, constitue un autre facteur de détérioration du nylon. Le graphique montre le résultat d’un test de vieillissement accéléré en comparant le matériau standard et le matériau protégé contre les rayons UV avec l’autoextinguibilité V2 selon les normes UL 94. Au bout de 300 heures d’exposition, le pourcentage d’allongement à la rupture du produit standard est déjà divisé par deux, alors que celui du produit protégé contre les UV est inchangé au bout de 1 500 heures. Par extrapolation de ces données et d’autres données fournies par les producteurs, on peut conclure que le matériau protégé peut résister à l’extérieur, s’il est correctement appliqué, pendant de longues périodes de temps, jusqu’à dix ans.
ALLONGEMENT À LA RUPTURE (%)
- Résistant UV-V2
- Matériau standard
TEMPS D’EXPOSITION EN WOM (h)
